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Antero 840CN03 是一種符合 ESD（靜電耗散） 要求的材料，可通過聚合物基體耗散電流，以防 止使用這種材料制成的 3D 打印零件出現靜電放 電。用于表征其電氣性能的實驗表明，大多數零 件幾何形狀可在 103 至 109 歐姆的電阻范圍內 正常工作，這符合大多數行業的 ESD 要求。  

電氣性能評估的目的是使用標準打印條件來表征 不同 3D 打印幾何形狀的典型 ESD 性能。測試 的零件套件代表常見的幾何形狀，旨在展示預期 結果。實際零件性能可能有所不同，應根據具體 情況進行評估。 

方法：

測試材料和后續零件的方法和規范如下： ? ANSI ESD S20.20—ESD 控制程序的開發 標準

? ANSI ESD S11.11—靜電耗散平面材料的表 面電阻測量 ? ANSI ESD STM11.12—靜電耗散平面材料 的體積電阻測量 ? ASTM D257—絕緣材料的直流電阻或電導 的標準測試方法 ? ASTM D4496—中等導電材料的直流電阻或 電導的標準測試方法測試期間使用的設備為 Prostat PRS-801 電阻系 統組，帶有 PRS-911 同心環形探頭組（圖 1） ，符合 ANSI ESD 規范。還使用上述 ASTM 中 概述的銀漆方法進行了額外的外部測試。

Antero 840CN03 的電氣性能 

零件全部使用強化 F900? 打印系統打印，使 用多臺打印機，分多個批次完成打印。為保持一 致性，所有樣品包都標準化為三個測試樣本，位 于構建范圍中心的一條直線上（圖 3）。將這些 樣本作為一組進行測試，并將值報告為每組的平 均值。 

使用 4 英寸 x 4 英寸 x 0.1 英寸平放 (XY)、側 放 (ZX) 和 45° 斜放的板確立基準。這些板包含 在零件套件中，用于確立材料的基準性能。

作為研究的一部分所評估的其他變量包括（表 1 中詳述的零件）：

? 距打印托盤的距離 ? 零件在打印托盤上的位置 ? 零件的厚度和填充度 ? 厚度和曲面

Antero 840CN03 的電氣性能

測試結果表明，打印機中的零件方向、距離打印 托盤的高度、零件厚度、柵格填充度或位置都不 會顯著影響板的電阻。所有電阻值都處在相同的 數量級 (E5) 內，板與板之間的波動很小。針對電 阻率校正值（表面 = 歐姆/平方，體積 = 歐姆厘米），值將增加大約一個數量級。

Stratasys 使用相同的方法測試圓柱樣品；評估壁 厚分別為薄（0.05 英寸）、中等（0.1 英寸）和 厚（0.2 英寸）的圓柱體，以確定曲面中壁厚和 電氣性能之間是否存在相關性。  使用時鐘面在四個點（12/3/6/9 點方向）測試每 個管以確定位置，水平打印的圓柱體的頂部處于 12 點位置，垂直打印的圓柱體的接縫點處于12 點位置（圖 2，C 和 D）。

然后由外部電氣測試實驗室驗證測試結果。

圖 4 至圖 6 展示了零件方向（圖 4）、距離壓 板的高度（圖 5）和零件在打印機的位置（圖 6）的變化對后續零件的電氣性能影響很小或沒有 影響。這突出了材料和打印過程的穩定性，可實 現一致的 ESD 性能。 

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