為了在廣泛的用例中使成本相較傳統(tǒng)制造更有競爭力，增材制造的成本至少要降低90%。到目前為止，增材制造技術(shù)的現(xiàn)有組合中，我們尚沒有看到這種結(jié)構(gòu)性成本降低的跡象，但下一個(gè)巨大變革正在醞釀之中。

Bernhard Langefeld

第一步篩選完整的解決方案。 第一步是對(duì)現(xiàn)有可用或接近成熟的技術(shù)進(jìn)行篩選。重要的是，詳細(xì)了解各項(xiàng)技術(shù)的功能，判斷其是否與自己的 特定業(yè)務(wù)相關(guān)。上述圖D中的信息有助于這一操作。 

第二步評(píng)估用例。 一旦企業(yè)掌握了技術(shù)領(lǐng)域，就應(yīng)系統(tǒng)地審視產(chǎn)品組合， 發(fā)掘在整個(gè)價(jià)值鏈上增材制造的潛在用例。根據(jù)這些用 例對(duì)零件性能、批量大小與成本的要求，在立方體中繪 制這些用例(參見圖F左邊的立方體)。確保既考慮到特殊 零件的生產(chǎn)，同時(shí)也考慮到其從原型到售后的工程應(yīng) 用。軟件算法可以某種標(biāo)準(zhǔn)掃描零件和裝配圖紙，以協(xié) 助識(shí)別適合增材制造的零件，但企業(yè)仍須考慮到增材制 造對(duì)業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略影響。 

第三步用例分組并創(chuàng)建技術(shù)路線圖。 第三步是將第二步中的用例在立方體中分組(參見圖F右 方的立方體)。值得注意的是，一些用例可能在立方體中還是空白，但技術(shù)的發(fā)展或轉(zhuǎn)移與新技術(shù)的出現(xiàn)可能會(huì) 填補(bǔ)這些空白。企業(yè)應(yīng)根據(jù)其對(duì)產(chǎn)品與組織的潛在影響來評(píng)估每個(gè)分組，然后根據(jù)每個(gè)分組來制定技術(shù)路線圖，以明確在什么時(shí)間點(diǎn)以及何種條件下，對(duì)每個(gè)分組進(jìn)行增材制造的投資。

第四步 定期更新機(jī)制。 最后，建立一個(gè)定期的篩選流程，作為更新技術(shù)路線圖的基礎(chǔ)。這就使得整個(gè)四步走方法成為一個(gè)循環(huán)的過 程，有助于企業(yè)掌握技術(shù)發(fā)展的最高水平，并考慮其更 廣泛的意義。

隨著增材制造即將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，企業(yè)需要了解現(xiàn)有增材制造技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)， 以及該項(xiàng)技術(shù)能在哪些領(lǐng)域滿足企業(yè) 的需求。同時(shí)，它們必須密切關(guān)注新 興的、替代性的技術(shù)，以防這些技術(shù) 可能與其特定業(yè)務(wù)更為息息相關(guān)。最 后，通過上述四步走流程開發(fā)技術(shù)路線圖，有助于企業(yè)制定未來的技術(shù)戰(zhàn)略。

總體而言，對(duì)于3D打印企業(yè)發(fā)展，必然是以技術(shù)為核心，具有創(chuàng)造性的3D解決方案為輔助，按照不同的行業(yè)、成本核算方式、計(jì)算功能確定實(shí)際具有成本降低效益的綜合解決方式，在3D打印技術(shù)蓬勃發(fā)展的現(xiàn)在成本依舊是制約這一產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素。