Pack Line Ltd. (Pack Line)成立于1994年，總部位于以色列霍隆，是全球領(lǐng)先的包裝機器制造商，也是食品、乳制品和化妝品行業(yè)中許多知名品牌的供應(yīng)商。

Pack Line公司生產(chǎn)創(chuàng)新的線性、旋轉(zhuǎn)式灌封機、活塞式灌裝機和制造自動化協(xié)議 (MAP) 系統(tǒng)，可提高生產(chǎn)力和運營效率，同時降低運營成本。

克服小批量生產(chǎn)的困難

Pack Line包裝機器的用戶遍及全球，確保這些機器高效地運行對他們而言非常重要。任何問題都有可能影響一家公司的日常產(chǎn)能，因為這些問題常常會導(dǎo)致生產(chǎn)線停機，產(chǎn)線停機的成本是非常高的，而這原本是可以避免的。每臺Pack Line的機器的設(shè)計均根據(jù)特定行業(yè)或客戶要求而定制，這也導(dǎo)致他們的產(chǎn)量偏低。

然而，使用傳統(tǒng)工藝設(shè)計這些機器，以及在生產(chǎn)線上更換零件不僅費時，也會增加成本。用傳統(tǒng)制造工藝生產(chǎn)小批量零件的成本高昂且交付周期長——這是Pack Line力圖克服的主要痛點。為突破瓶頸，Pack Line找到了Stratasys在當(dāng)?shù)氐暮献骰锇镾U-PAD，尋求低成本且快速的解決方案。

SU-PAD是提供3D打印技術(shù)、先進機器和其他相關(guān)設(shè)備的專家，他們針對生產(chǎn)線問題提供實際的解決方案，從初步設(shè)想一直到具體實施。

打破時間和成本的局限

過去，Pack Line依靠金屬成型或CNC加工等技術(shù)，為所有機器生產(chǎn)替換零件。但事實證明，生產(chǎn)復(fù)雜定制零件以及購買替換零件的交付周期會帶來極高的成本，尤其是PackLine這樣的全球化公司。為此，Pack Line與SU-PAD合作引入了Stratasys FDM?增材制造技術(shù)。

“用CNC生產(chǎn)的復(fù)雜金屬機器零件，每個零件至少要花費100美元，而且最少必須訂購四個零件，使用Stratasys Fortus 450mc生產(chǎn)的零件可將成本降低至每個零件80美元左右。我們不但節(jié)省了成本，而且借助3D打印按需生產(chǎn)定制零件的能力，我們也不再有最低訂購量的要求。在某些訂單中，我們可節(jié)約高達55%的成本?！?/span>

——Alex Karetny

Pack Line工程部經(jīng)理

使用Fortus 450mc 3D打印終端使用的設(shè)備替換零件

不僅僅是節(jié)省成本

CNC或金屬成型的替換零件也需要外包，而且由于零件數(shù)量少，一般需要至少一周的生產(chǎn)時間。相比之下，F(xiàn)ortus 450mc可以在兩小時內(nèi)生產(chǎn)出一個替換零件，為客戶節(jié)省了大量時間。Pack Line在初始設(shè)計階段便可獲益，從而更快地向客戶交付機器。同時還大大減少了任何由故障零件導(dǎo)致的生產(chǎn)線停機狀況。

ULTEM? 1010樹脂熱塑材料具備出色的強度、耐化學(xué)性和耐熱性，因此Pack Line選擇用這款材料來生產(chǎn)終端機器零件

更高的設(shè)計自由度

Fortus 450mc也賦予Pack Line更高的設(shè)計自由度。這一點在該團隊為食品包裝機器生產(chǎn)料斗時得到了證明。這個料斗需要安裝在金屬探測器內(nèi)部，這意味著它不能用金屬制造。Pack Line選擇采用ULTEM? 1010樹脂材料來進行生產(chǎn)。

該3D打印的食品包裝設(shè)備的替換零件采用ULTEM? 1010樹脂材料，由Fortus 450mc 3D打印機制成

“對于這類應(yīng)用，我們必須發(fā)揮創(chuàng)造力。零件的幾何形狀非常復(fù)雜，常常在設(shè)計和制造替換零件時遇到瓶頸，F(xiàn)ortus 450mc讓我們可以設(shè)計出更具功能性的零件。不僅減少了生產(chǎn)零件的時間，在我們的其他應(yīng)用中的優(yōu)勢也很突出，ULTEM? 1010樹脂材料具有彈性且重量輕盈，可以滿足客戶的要求，又與金屬替代零件的性能不相上下，如果沒有增材制造，我們根本無法設(shè)計出功能如此強大的零件。”

——Alex Karetny

Pack Line工程部經(jīng)理

3D打印熱塑材料取代金屬生產(chǎn)零件

Pack Line需要生產(chǎn)的機器零件不僅要具備成本優(yōu)勢和時間效率，還要堅固可靠。

“剛開始，我們懷疑3D打印的零件是否能夠承受包裝機器的力量，以及是否能符合不同行業(yè)的特定規(guī)定，一個客戶需要我們生產(chǎn)咖啡膠囊推機的替換推桿，這個零件必須具有一定的強度和彈性才能正常運作?！?nbsp;

——Alex Karetny

Pack Line工程部經(jīng)理

ULTEM? 1010樹脂熱塑材料成為了最佳解決方案，這是現(xiàn)有FDM材料中最堅固的一種，同時具有高度的耐化學(xué)性和耐熱性。Pack Line在Fortus 450mc上3D打印出推桿，然后進行測試。 

“這個零件的強度顯而易見，它通過了機器上的所有測試，耐用性令人尤為印象深刻?，F(xiàn)在我們的客戶在他的機器上使用了六個這樣的替換推桿，且成果喜人。” 

——Alex Karetny

Pack Line工程部經(jīng)理 

Pack Line表示，材料的性能還延長了零件的使用壽命。正如Karetny所說，該團隊預(yù)計這些3D打印零件的性能將能承受500-600萬個使用周期。未來，Pack Line也計劃拓展對增材制造的使用，生產(chǎn)具有復(fù)雜設(shè)計和幾何結(jié)構(gòu)的零件。

Stratasys 3D打印機和材料將成為Park Line不可或缺的一部分，為其客戶提供按需定制、經(jīng)濟高效的替換解決方案。